一般的に靴のアッパーを縫うミシンには、進行方向と同じ方向にメスを入れる針を使いますが、私はLRというちょっと違う針を使っています。 こちらが私が使っているSchmetzのLRという針です。 この針はなにかと言いますと、メスが斜めに入るというものなのです。 ミシンは普通に使われているPFAFFのポストです。 LRの針のメスの入り方は、右奥から左手前に斜めにメスが入ります。 ということは、ステッチの目がまっすぐではなく斜めになるのですが、これがまた味があってとっても格好良いのです。 おそらくポストミシンだとこの斜めのステッチの目が出やすいはずです。 縫いあがったものは、よくよく見てみると針目が斜めなのが分かります。 この雰囲気が、ちょっとクラシカルでいい味が出ていて、ホント自己満足なのかもしれませんがイイなぁって思っています。 ★★★お知らせ★★★ ★オーダーメイド靴をご注文の際には、事前にご予約をいただいたうえでお越しいただいております。 　私たちの工房のスケジュールはこちらをご参照下さい。 　打ち合わせ等でお越しいただく場合のお時間は、10時、13時、16時の中からお選びください。 　ご検討中の方は、見学も大歓迎です。 　また、オンラインによる見学や打ち合わせにも対応させていただいております。 ★メールアドレスは　info@shoe-republic.com　です。

これまでにアッパー用（靴の表側）の牛革は部位によってクオリティが全く異なり、お尻や背中の当たりは比較的クオリティが高いけれど、腹の周りや脇の下、さらには首の周辺はあまり良くないということをお伝えしてきました。 その理由は、まず腹回りはそもそも革の厚さが薄く、また脇の下は伸びたり縮んだりする部分であるためにこれまた革の厚さが薄いので、十分な厚みと強度が出ないということでクオリティが高くありません。 首回りに関しては、こちらは牛が下を向いてご飯を食べ前を向いて生活するために、どうしても首の後ろに深いシワ（growth markと言います）ができてしまうことで、あまりキレイではないのです。 これは同じ牛革のライニング（靴の内側の革）にも言えることで、ライニングの革は一見部位によってあまり差がなさそうに見えますが、実際には結構違うのです。 こちらが私たちシューリパブリックで使っているライニング用の牛革です。 この革は牛の体の右半分で、奥の方が首で手前がお尻になります。 ここは革の右の手前の部分に写っているで、右の後ろ脚の部分です。 こちらは左の手前に写っている部分で、背中のお尻に近い部分です。 そしてこちらはお尻の部分。 ざっと比べてみると表側はあまり差がないように見えますが、 後ろ足の部分に対して、 こちらがお尻の部分です。 裏側を見てみると、元々の革の厚さが違い革のクオリティも異なるのがわかります。 さらにこちらは首回りなのですが、そんなに悪くないように見えて、 実際には脇の下よりはまだよいですが、ちょっとボソボソしています。 アッパーの革の場合、クオリティの違いはパッと見た時の見え方をはじめ、革のシワの入り方の違いや耐久性の違い、もしくは磨いた時の光り方の違いにつながるのに対し、 ライニングのクオリティの違いは、耐摩耗性や履き心地の違いにつながります。 以前にもお伝えしたことがありますが、ライニングは適している部分というのがありまして、お尻や背中の比較的繊維がしっかりしていて厚みがあって丈夫な部分はクォーターライニング（カカト周りのライニング）などに適しているのに対し、 脇の下などのあまりしっかりしていない部分は、当たりが柔らかいことや耐摩耗には直接大きな影響がないなどの理由でベロのライニングに適しています。 やっぱり作り手としましては、お客様に気兼ねなく靴を履いていただけるというのが非常にうれしいことなので、丈夫で履きやすくて使い勝手の良い靴をお作りしたいのです。 実際には見えない部分であり、それをちゃんとやっていなかったとしてもおそらく５年くらいは誰も気づかないかもしれませんが、５年くらい履き込んだ時に、あの靴屋はしっかりと良い仕事をしていたと言っていただけるのが、作り手の誇りなのです。 だから、見えるところよりも見えないところについついこだわってしまうわけです。 ★★★お知らせ★★★ ★オーダーメイド靴をご注文の際には、事前にご予約をいただいたうえでお越しいただいております。 　私たちの工房のスケジュールはこちらをご参照下さい。 　打ち合わせ等でお越しいただく場合のお時間は、10時、13時、16時の中からお選びください。 　ご検討中の方は、見学も大歓迎です。 　また、オンラインによる見学や打ち合わせにも対応させていただいております。 ★メールアドレスは　info@shoe-republic.com　です。

昨日、お客様のOさんより、 「おろしたての靴ヒモは、どうしてもほどけやすくなってしまうのですが、これは何か対策はありませんか？」 というお問い合わせをいただきました。 確かにそうですね。 私もうすうす思っていましたが、何とかしたいところですよね。 そんなわけで、今回はおろしたての靴ヒモのイライラを解消する方法を探ってみました。 まず、私たちシューリパブリックが使っている靴ヒモは「ロウ引き」と言いまして、保護のためだと思うのですがワックスでコートしてあります。 しばらく使っていればこのワックスが剥がれて使いやすくなるのですが、初めのうちはＯさんがおっしゃるようにちょっと硬くてほどけやすいのです。 そこで私が考えた方法が、熱湯をかけたらワックスが剥がれるのではないかということ。 早速やってみました。 こちらが熱湯をたっぷりかけた靴ヒモ。 端から25センチくらいだけにかけました。 分からなくならないように紙でマークをして、しばらく乾燥させました。 乾燥ののち、もう一度検証です。 熱湯で濡らした部分はちょっと膨れていたので、軽くしごいておきました。 まず、ワックスがついている部分はループを作った時の状態（硬さを調べています）がこんな感じなのに対し、 熱湯をかけた部分はというと、 だいぶ硬さがとれてしんなりしていて、ループが小さくなっています。 実際に触った感じもかなりしんなりしていて、縛ってみた時にもだいぶ締めやすくなっています。 これは、いきなり成功です。 もっといろいろやろうと思っていたのに、いきなり一番簡単な方法で成功してしまいやや拍子抜けですが、熱湯をかけて乾かし、軽くしごいてあげることで新しい靴ヒモでも縛りやすくなるということでした。 Oさん、いかがでしょうか？ もしよかったらやってみてください。 ★★★お知らせ★★★ ★オーダーメイド靴をご注文の際には、事前にご予約をいただいたうえでお越しいただいております。 　私たちの工房のスケジュールはこちらをご参照下さい。 　打ち合わせ等でお越しいただく場合のお時間は、10時、13時、16時の中からお選びください。 　ご検討中の方は、見学も大歓迎です。 　また、オンラインによる見学や打ち合わせにも対応させていただいております。 ★メールアドレスは　info@shoe-republic.com　です。